1. דיוק
הגדרה: מתייחס למידה בה תוצאות מדידת החיישן קרובות לערך האמיתי, בדרך כלל בא לידי ביטוי כאחוז, כגון {{0}}. 1%, 0.5%וכו '.
גורמים משפיעים: אחידות של חומרים רכיבים אלסטיים, יציבות של מודולוס אלסטי, דיוק ממדי וחספוס פני השטח במהלך העיבוד, ליניאריות ורגישות של רכיבים רגישים כמו מדדי מתח, כמו גם דיוק של מגברים ומאפיינים של מסננים במעגלי עיבוד איתות. לדוגמה, בשדה התעופה והחלל, מדידת מומנט המנוע דורשת דיוק גבוה במיוחד, ושגיאות קטנות עשויות להוביל לסטיות בהערכת ביצועי המנוע, המשפיעים על בטיחות הטיסה. לפיכך, יש צורך בחיישני מומנט בעלי דיוק גבוה עם דיוק של 0. 1% או אפילו גבוה יותר.
לָנוּעַ
הגדרה: זה מתייחס לטווח המומנט שאותו יכול חיישן למדוד, כולל המומנט המינימלי המדיד והמומנט הניתן למדידה המרבי.
קריטריוני בחירה: יש לקחת בחשבון באופן מקיף את המומנט במהלך הפעלה רגילה של הציוד, מומנט ההשפעה במהלך ההפעלה והבלימה, ומומנט העומס האפשרי. בדרך כלל מומלץ לבחור טווח העולה על 20% -30% מהמומנט המרבי המשוער כדי להבטיח את הפעולה הבטוחה והאמינה של החיישן. לדוגמה, במערכת הכונן של מאוורר גדול, המומנט במהלך ההפעלה גבוה יחסית. אם מומנט ההפעלה המרבי המשוער הוא 5000 N · m, יש לבחור חיישן מומנט עם טווח של לפחות 6000 n · m.
זמן תגובה
הגדרה: מתייחס למרווח הזמן משינוי המומנט לשינוי וייצוב המתאימים של אות פלט החיישן.
חשיבות: זה קריטי במדידת מומנט דינאמי. לדוגמה, במהלך תהליך ההאצה וההאטה של מנוע רכב, המומנט משתנה לעיתים קרובות ברגע. רק חיישנים עם זמני תגובה קצרים, כמו אלה שיכולים להשלים את תגובת האות בתוך כמה אלפיות השנייה, יכולים לתפוס במדויק את שינויים במומנט ולספק נתונים בזמן ומדויק עבור מערכת בקרת המנוע כדי לייעל את זריקת הדלק ותזמון הצתה, לשפר את ביצועי המנוע ואת צריכת הדלק.
יַצִיבוּת
הגדרה: מתייחס ליכולתו של חיישן לשמור על פרמטרי ביצועים יציבים בתנאים סביבתיים שונים במהלך שימוש לטווח הארוך.
גורמים משפיעים: שינויים בטמפרטורת הסביבה יכולים לגרום להתרחבות תרמית ולהתכווצות של רכיבים אלסטיים, כמו גם שינויים בתכונות החומר. לחות עשויה להשפיע על ביצועי הבידוד של מעגלים ועל המאפיינים של רכיבים רגישים. רטט יכול לגרום להתרופפות או לעיוות של המבנה הפנימי של חיישנים, ושימוש לטווח הארוך יכול להוביל גם להזדקנות חומרים והשפלת ביצועים. נטילת מכונת היציקה הרציפה במפעל מתכתי כדוגמה, סביבת העבודה שלה היא טמפרטורה גבוהה, לחות ורטט גדול, המחייב את חיישן המומנט להיות יציבות טובה ולהיות מסוגל לעבוד בצורה יציבה במשך זמן רב בסביבות כה קשות, מה שמבטיח מדידה מדויקת של המומנט המסתובב של המצקת במהלך תהליך היציקה המתמשך. אחרת, כיול ותחזוקה תכופים ישפיעו על יעילות הייצור.
2. בחירת דגם
עיבוד תרחיש יישומים:
אוטומציה תעשייתית: עבור מערכת ההנעה המוטורית של פס הייצור, חיישני מומנט בעלי דיוק כללי ומהירות תגובה יכולים לענות על הצרכים של ניטור עומס מוטורי ומניעת עומס יתר; בכונן המשותף של זרועות רובוט בעלות דיוק גבוה, על מנת להשיג בקרת כוח מדויקת ומעקב אחר מסלול, יש צורך בחיישני מומנט תגובה גבוהה ותגובה מהירה כדי לחוש שינויים בכוח קטן, מה שמבטיח את הדיוק והגמישות של פעולות הרובוט.
תעשיית הרכב: במערכות הגה כוח אלקטרוניות, חיישני מומנט משמשים למדידת מומנט הנהג המפנה את ההגה, ומספקים אותות בקרה למנוע המנוע של Power Assist. דיוק גבוה ותגובה מהירה נדרשים כדי להשיג סיוע בהיגוי רגיש ונוח; בבדיקות מתח הרכב, יש צורך למדוד מומנט פלט המנוע ומומנט קלט/פלט שידור, הדורש חיישני מומנט עם טווח גדול, דיוק גבוה ויכולת להסתגל לסביבות רטט מורכבות.
התאמת פלט אות:
אות אנלוגי: סוג פלט מתח (כגון 0-5 V, 0-10 V) חיישן מומנט, אות הפלט הוא פרופורציונלי למומנט, המתאים למערכות בקרה פשוטות עם דרישות מהירות עיבוד אות נמוכות ומרחקים קרובים; סוג פלט נוכחי (כגון 4-20 ma) חיישן מומנט, עם יכולת אנטי-אינטרקטורה חזקה, המתאימה להעברה למרחקים ארוכים, אך דורשת ספק כוח חיצוני.
איתות דיגיטלי: חיישן מומנט ממשק RS485, באמצעות העברת אות דיפרנציאליות, יכולת אנטי-אינטר-הוועדה חזקה, יכול לממש תקשורת רשת של חיישנים מרובים, המתאימים למערכות בקרת שדה תעשייתי; לחיישן המומנט עם ממשק האוטובוס CAL יש מאפיינים של מהירות גבוהה, אמינות וביצועים חזקים בזמן אמת, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים כמו אלקטרוניקה לרכב ואוטומציה תעשייתית הדורשים מהירות העברת נתונים גבוהה ואמינות.
3. תחזוקה
שיטת אבחון תקלות:
בדיקת מראה: בדוק באופן קבוע את בית החיישן לסדקים, עיוות, בלאי, חיבורים רופפים או משוטים, וכבלים פגומים או בגילאים. אם נמצאים סדקים על הקליפה החיצונית, זה עלול להיגרם כתוצאה מהשפעה מכנית או מתח לטווח הארוך, ונדרשת בדיקה נוספת של המבנה הפנימי; חיבורים רופפים יכולים לגרום לאותות לא יציבים ויש להדק אותם במועד.
בדיקת ביצועים חשמליים: השתמש במולטימטר כדי למדוד את התנגדות הקלט והפלט של החיישן ובדוק אם הוא נמצא בטווח שצוין. אם ערך ההתנגדות אינו תקין, זה יכול להיות נזק למעגל פתוח, קצרי מעגל או רכיב במעגל הפנימי; השתמש במחולל אותות כדי להזין אותות סטנדרטיים ולבדוק אם אות הפלט של החיישן תקין. אם אות הפלט חורג באופן משמעותי מהערך התיאורטי, זה מצביע על כך שיש בעיה במעגל עיבוד האותות של החיישן או ברכיבים רגישים.
ניצול פונקציות אבחון עצמי: עבור חיישני מומנט חכמים עם פונקציה אבחנתית עצמית, ניתן למקם במהירות את סוג התקלה והמיקום על ידי קריאת קודי התקלה הפנימיים או מידע המצב של החיישן. לדוגמה, חיישנים מסוימים יכולים לאתר באופן אוטומטי בעיות כמו טמפרטורה פנימית גבוהה ואפס סחף, ולספק מידע מהיר תואם.
אמצעי תחזוקה שוטפים:
כיול: שלח את חיישן המומנט למוסד מטרולוגיה מקצועי או השתמש בציוד כיול דיוק גבוה לכיול על פי מחזור הכיול שנקבע. במהלך תהליך הכיול, על ידי יישום ערך מומנט ידוע, השוואה בין הערך המדוד של החיישן עם הערך האמיתי, התאמת הפרמטרים של החיישן כדי להבטיח כי דיוק המדידה שלו עומד בדרישות. באופן כללי, עבור חיישנים המשמשים בתרחישים של מדידה דיוק גבוהה או בסביבות קשות, יש לקצר את מחזור הכיול לכשישה חודשים; ניתן לכייל חיישנים המשמשים בסביבות תעשייתיות רגילות פעם בשנה.
ניקוי: נגב באופן קבוע את חלקי החיישן וחלקי החיבור עם מטלית רכה נקייה להסרת אבק, שמן, אדי מים ומזהמים אחרים. עבור כמה כתמי שמן קשים לניקוי, ניתן להשתמש בכמות מתונה של מנקה ניטרלי, אך יש להקדיש תשומת לב כדי להימנע מהמנקה מכניסה לפנים החיישן. חיישנים המשמשים בסביבות לחות צריכים לשים לב גם למניעת עיבוי אדי מים על הדיור. ניתן לנקוט במדדים מוגנים לחות מתאימים, כגון הוספת ציפוי מגן או שימוש במייבש.
בדוק התקנה: בדוק אם בסיס ההתקנה של החיישן הוא יציב, האם יש רפיון או תזוזה; בין אם הצימוד שחוק או מעוות, והאם החיבור הדוק. אם נמצא כי בסיס ההתקנה רופף, יש להדק אותו בזמן; כאשר הצימוד נלבש קשה, יש להחליף אותו במועד כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של העברת המומנט ולהימנע משגיאות מדידה הנגרמות כתוצאה מבעיות התקנה.